對于食品、獸藥和醫(yī)藥等特殊行業(yè)，購買的粉末包裝機在QS認證或GMP認證時必須提供對應的《粉末包裝機驗證方案》《粉末包裝機維護保養(yǎng)規(guī)程》《粉末包裝機清洗規(guī)程》《粉末包裝機操作規(guī)程》，在這里我將我司的各種認證文件置于此處，以供需要的客戶下載：
 

粉末包裝機操作規(guī)程

一、概述
粉末包裝機按預定的重量向包裝物內定量充填物料。粉末包裝機的正確操作直接影響物料包裝的精度。
設備名稱：粉末包裝機
型號：TY-F01
生產(chǎn)廠家：鄭州天億包裝設備有限公司
二、操作規(guī)程制定的目的
為保證正確操作使該設備能夠正常運行，設備各項性能指標符合國家標準和設計要求。特制定本操作規(guī)程。
三、適用范圍
本規(guī)程適用與TY-F01粉末包裝機。
四、操作規(guī)程內容
1.預確認
我廠采用的粉末包裝機是鄭州天億包裝設備有限公司生產(chǎn)的。該設備采用微電腦控制步進電機確定充填螺桿的旋轉角度。可保證充填物料的準確，按設備驗證設備運行情況。確保設備能夠正常運行。評價標準：工作正常，能自動反饋調節(jié)充填量后，方可進行操作。
2.操作規(guī)程
2.1首次操作
2.1.1調節(jié)螺旋
關電源，根據(jù)所選裝螺旋調整攪拌刮刀位置，使刮刀與螺旋之間距離盡量小，但轉動時二者不相碰或距離為5毫米為最佳。
2.1..2料杯與螺旋調整
 調整螺旋高位位置，取下面板，用內六方調整長軸高低，使螺旋底面與料杯下緣不摩擦間距為二毫米為最佳。
2.1.3調整料杯的位置
調整料斗托架位置使料杯能輕松裝上并能固定，否則調整調整架及托架位置直至轉動螺旋每45度都能使料杯輕松裝上并固定為止。
2.14電源
接線：接線電源為三相四線，確定零線不接錯。按地牢靠電力供應應合要求。評價標準：電源電壓范圍380V ±10%，頻率50±1HZ，3相電壓不平衡〈10V，零線連接良好，設備絕緣電阻〉1MQ                                 
2.1.5通電
通電電源：總電源上電，點動攪拌電機，確定攪拌電機轉向從上向下呈順時針方向，否則調節(jié)兩相電源線位置即可。
2.16連接各相關部件準備裝量操作
設備主機、校驗秤秤臺安置水平，目視無傾斜。
3.2裝料操作規(guī)程
2.2.1靜態(tài)標定反饋秤
開機上電，用標準器按靜態(tài)標定檢驗反饋秤參照（標準）進行。
按非自動衡器定規(guī)程對校驗秤進行鑒定，應符合要求。
（1）置零準確度測試。對校驗秤置零操作后，零點誤差應小于0.25E，E表示檢驗秤的鑒定分度值。
（2）秤量測試。用校驗秤最大秤量的20%，40%，60%，80%和最大秤量的標準砝碼放在校驗秤的承載器上，示值誤差不大于標準的規(guī)定。
（3）偏載試驗。用80%最大秤量的標準砝碼放在校驗秤承載器的四角和中心上時，示值的最大差值和最大誤差均不超過標準的規(guī)定。
（4）重復性測試。用80%最大秤量的標準砝碼放在校驗秤承載器上3次，示值的最大差值和最大誤差均不超過標準的規(guī)定。
2.2.2設定操作
向料倉加料，先把相應包裝規(guī)格的包裝袋進行去皮，再把包裝基準值與皮重的總和按包裝基準值進行設定（參照說明書）按重力式自動裝料衡器驗定規(guī)程，用以下程序對自動定量包裝。
2.2.3裝量操作
（1）先擋光電開關，讓機器動作，下料均勻，使料杯充滿物料，再按正常裝料進行操作，按料后放反饋秤上進行誤差修正，直至接近標準值或在包裝允差內即可正常連續(xù)包裝操作。
（2）欲包裝的物料重量，正確設置自動填充包裝機的各個參數(shù)，包裝重量應為物料重量與包裝重量之和。
（3）按設備使用說明書進行充填標定。
用包裝物接物料進行充填校驗，直至充填值穩(wěn)定在預設的重量值上。試驗中充填的時間間隔盡量保持均勻，每次均進行秤重反饋，并注意保持包裝機料斗內物料的料位在規(guī)定的范圍內。
2.2.4操作過程注意事項
1.避免誤擋光電開關，造成誤下料。
2.避免下料嘴與包裝容器內物料相堆積，造成計量誤差。
3.避免接料時漏料后放反饋秤上進行秤重，以免電腦錯誤修正，造成計量誤差。
4.禁止接料后在反饋秤上添加或去處誤差裝料量。
注意事項
1.新設備按2操作規(guī)程進行
2.更換包裝規(guī)格，不更換螺旋料杯按2.2.2進行
3.更換包裝規(guī)格，更換螺旋料杯按2.1，2.2.2，2.2.3進行
4.更換傳感器按2.2以下進行
5.裝料后操作
裝料結束后先清料倉內物料，關機清潔設備整體的外表，關總電源，操作結束。
操作規(guī)程按上述工作完成，方可確保設備正常運轉工作。